（1）機床數據整合，實時采集機床生產狀態及數據于MES制造執行系統，以便進一步的分析和管控。
（2）MES接口程序，負責將生產資料下載至數據采集器。
（3）機臺監視，對車間設備的生產狀況、物料使用的情況、派工單的生產進度進行實時跟蹤和監視。
（4）物料監視，根據派工單監視用料的情況。投料倉庫明細查詢。
（1）派工單管理，根據生產工單手動生成派工單，并依據派工單排配生產。派工單監視，監視派工單的完成狀況。量試工單管理，對試產工單
實現管理。
（5）報警監視，當異常情況發生時，可以以企業郵件/手機短信/騰訊微信的形式發出報警信息至相關責任人。
（6）生產資料管理，用于記錄設備、產品、原料及標準用量等信息。
（7）品質管理，提供對產品的質量、檢測進行管理和分析。
（8）OEE管理，可根據質量、效率和可用性三個因素，按照不同時間段產OEE數據進行分析。
（9）人員工時管理，能根據生產實際情況，生成員工工資表要素，并將工資表導出為Excel文件。
（10）報表管理，包含但不僅限周期明細報表、OEE報表、短消息匯總報表、QC巡檢簽到報表、停機原因統計報表、車間用料統計報表、派工單
達成率報表、生產日報。
（11）歷史數據查詢，實現生產數據追溯。
（12）設備管理，提供設備點檢、維修、保養計劃安排，并將設備的點檢、維修情況形成報告。
（13）基本資料管理，包括產品管理、設備管理、輔助設備管理、員工管理、部門管理。
（14）配置管理，實現通訊參數配置、報警參數配置及工資結構配置。
（15）系統管理，包括用戶管理、權限管理、群組管理、密碼管理。
擴展功能部分：（1）與其他系統的銜接，如ERP交互、現有的機床協議對接、與短信、微信平臺的對接。
（2）物料交易管理，實現物料的領料、退料、收料、轉撥。
（3）Kitting管理，實現對投料數量的實時監控并與計劃投料數量進行比對，投料管理，生產投料及產出紀錄。
（4）APS生產計劃管理，自動排配生產。
（5）生產批號管理，用于后段工序的追蹤。
（6）原料、成品、半成品倉儲管理。
（7）能源使用監控。
（8）機床節能改造。
