一、RIS-SFC(生產現場管控系統)
1.它是構建MES的重要組件，主要用于生產現場數據收集與流程控制；
2.它是一套以產品生產為主線，信息化技術與條碼技術為手段，實現對產品生命周期的詳細記錄，建立完整的產品追溯檔案的現場管理系統；
3.它的作業范疇由生產計劃下達開始，至產品生產入庫結束；
4.它可以為您提供實時的生產數據、品質信息，是您提高生產效率和產品良率的數據基礎；
系統特點與價值
說明：伴隨精益生產與數據化工廠的發展，現今多數據企業均已采用了‘生產追溯系統’，并對其進行了擴展，除原有功能外，增加了對供應商與客戶的數據化管理，供應商與客戶可藉由因特網(InterNet)獲取所需要的數據信息。
1. 集成條碼技術：采用條碼/RFID技術，可靈活設置條碼標簽，支持各種工業級/商業級條碼打印機；
2. 多級化工藝管理：樹型工藝設計，工序及物料層級化配置，可按單、按批、按件進行工藝線路設置，滿足企業復雜多樣的工藝要求；
3. 全程物物料標識及跟蹤：企業可根據自身的需要，靈活設定跟蹤的粒度，對原材料、半成品、成品、庫位、機臺設備進行條碼標識，從原料到產品到售后進行全程數據采集，事無巨細，一切都在掌握之中，實現產品多級全方位的信息追溯；
4. 可貼合企業需求定制：可根據企業需求，進行系統快速迭代，二次開發，滿足企業個性化需求；
5. ERP無縫連接：系統支持SAP、ORACLE、用友、金蝶、神州數碼、傲鵬等多家ERP系統數據交換。
6．開放式數據庫：通過網絡提供生產、庫存、交期等查詢
7. 自動化設備控制：通過自動化設備進行全自動數據收集
系統功能框架
追溯體系示意圖：
網絡結構示意圖：
系統運作流程
系統效益
1.實時反映現場生產狀態，準確掌握工單生產進度。
2.現場完全無紙化作業，所有資訊收集均透過條碼和自動化設備即時收集，不需要紙張填寫，降底人力工時的同時保證了數據的準確性。
3.百分之百的制程工藝管控，杜絕不按工藝生產而導致的不良發生。
4.完整的產品生產數據追溯，為品質改狀況和提高生產效率提供數據支持。
5.完整的不良品維修記錄，每PCS產品維修次數、原因、更換零件都有完整記錄。
6.提供客訴回溯追蹤，原料、工序、設備、員工、設計等可能出現的不良原因均可以被查詢出來。
系統核心價值
1.直接提升制造執行力（即交付以能力）
2.使生產與物流環節更透明化
3.隨時對產線進行跟蹤與調查，生產能力進行評估
4.及時準確地把握產線中的各大種狀態
5.提升公司的品牌價值，增強客戶的忠誠度
